Прецизионные подшипники подвержены ржавчине, которая не только влияет на точность и шероховатость поверхности, но и сокращает их срок службы, и даже становится устаревшей и не может быть использована. Защита от ржавчины прецизионных подшипников является важной задачей, особенно в предотвращении ржавчины между процессами. Например, существует множество процессов после того, как подшипники протравлены, очищены и отшлифованы в цехе термообработки. Когда продукт не производится с использованием поточного производства, он должен храниться на центральном складе после обработки в последовательности, поэтому необходимо защищать от ржавчины кольца подшипников, хранящиеся между процессами.
Традиционный метод использования того же антикоррозионного масла, что и антикоррозионной краски, и его отсутствие защиты от ржавчины между процессами подшипников заключается в следующем:
1. Погрузить в емкость, устойчивую к ржавчине.
Погружение кольца подшипника в 5%-ный водный раствор нитрита натрия и 0,6%-ный карбонат натрия оказывает хорошее профилактическое действие, но для этого требуется много резервуаров для предотвращения ржавчины и другого оборудования, что занимает много места и неудобно в обращении.
2. Покрытие методом погружения в концентрированный раствор нитрита натрия
После очистки изделия погрузите его в раствор, содержащий 15% -20% нитрита натрия и 0.6% карбоната натрия, а затем сложите его. При выборе этого метода период защиты от ржавчины короче, обычно он длится всего 7-14 дней. В дождливый сезон из-за влажной погоды необходимо повторно обрабатывать его всего через 2-3 дней, что требует труда и денег.
3. Нанесение масла
Нанесите такую же антикоррозионную краску и то же антикоррозионное масло, что и продукт. Этот метод требует очистки перед выполнением следующего процесса.